在答復(fù)審查意見(jiàn)時(shí)，通常會(huì)按照三步法進(jìn)行區(qū)別特征比對(duì)和作用比對(duì)，并考慮是否存在結(jié)合啟示、以及結(jié)合的難易程度、結(jié)合后的效果比較進(jìn)行答復(fù)。除此之外，還可以從技術(shù)特征的整體關(guān)聯(lián)性來(lái)看技術(shù)方案的創(chuàng)造性。下面就以具體案例來(lái)進(jìn)行介紹。

【案例分析】：

一種乳膏全自動(dòng)灌封轉(zhuǎn)閥   CN202010252931.6

旋轉(zhuǎn)閥是一種快速開(kāi)關(guān)的直通閥，是管路流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，由氣缸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使其能在出料孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)膏體的定量灌裝?，F(xiàn)有的膏體類灌裝設(shè)備存在閥芯與閥體之間長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位磨損嚴(yán)重、甚至閥芯斷裂卡死損毀傳動(dòng)軸或電機(jī)、并造成空管問(wèn)題，以及閥芯和閥體之間存在配合間隙嚴(yán)重泄露膏體的問(wèn)題。

據(jù)此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N乳膏全自動(dòng)灌封轉(zhuǎn)閥，采用如下技術(shù)方案：

通過(guò)十字滑塊聯(lián)軸器5將齒輪傳動(dòng)組4的動(dòng)力平穩(wěn)傳遞至閥芯602，有效避免閥芯602與閥體（閥套601）之間因發(fā)生錯(cuò)位偏移磨損而損壞甚至折斷閥芯、造成空管現(xiàn)象影響生產(chǎn)進(jìn)程和質(zhì)量；閥體兩端使用軸承組結(jié)構(gòu)（603/604）能夠保證軸心對(duì)中轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步避免閥芯與閥體之間發(fā)生錯(cuò)位偏移磨損以及膏體受擠壓堵塞泄露的問(wèn)題；軸身上套設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈靠近第一軸承603，第二密封圈靠近第二軸承604，通過(guò)密封圈進(jìn)一步保證密封性；閥芯602采用一體式階梯軸結(jié)構(gòu)和上述結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)閥芯與閥體之間精準(zhǔn)的配合間隙，進(jìn)一步解決漏藥問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)物流損耗降低100%。

在審查過(guò)程中，對(duì)比文件1（CN201811628394.X ）為一種氣動(dòng)轉(zhuǎn)閥柱塞泵的旋轉(zhuǎn)閥，與本申請(qǐng)同屬旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)如下圖所示，包括中空四方體結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)閥殼體1、閥芯連桿2、旋轉(zhuǎn)連桿壓蓋6、進(jìn)料液嘴4、陶瓷缸筒9和陶瓷閥芯12。

通過(guò)比對(duì)，得到對(duì)比文件1（D1）與本申請(qǐng)的區(qū)別特征在于：對(duì)比文件1未公開(kāi)本申請(qǐng)的齒輪組加十字滑塊聯(lián)軸器的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、一體式階梯軸的閥芯結(jié)構(gòu)、軸承組加密封圈的結(jié)構(gòu)的特征。

在此基礎(chǔ)上，審查員找到了對(duì)比文件2（ CN201721156334.3）和對(duì)比文件3（CN200920050834.8），其中對(duì)比文件2（D2）公開(kāi)了一體式階梯軸的閥芯結(jié)構(gòu)，對(duì)比文件3（D3）公開(kāi)了齒輪組傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（由于篇幅限制，此處不作詳細(xì)介紹）。審查員認(rèn)為，對(duì)比文件1結(jié)合對(duì)比文件2、對(duì)比文件3和公知常識(shí)即可得到本申請(qǐng)，即D1+D2+D3+公知常識(shí)=本申請(qǐng)，故本申請(qǐng)不具備創(chuàng)造性。

在OA1和OA2答復(fù)時(shí)，申請(qǐng)人均針對(duì)區(qū)別特征（齒輪組加十字滑塊聯(lián)軸器的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、一體式階梯軸的閥芯結(jié)構(gòu)、軸承組加密封圈的結(jié)構(gòu)的特征）進(jìn)行的爭(zhēng)辯，審查員多用D2、D3和常規(guī)技術(shù)手段評(píng)價(jià)，未認(rèn)可，較難反駁；

在進(jìn)行OA3答復(fù)時(shí)，本申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)和答復(fù)要點(diǎn)調(diào)整為：整體結(jié)構(gòu)特征共同保證的閥芯與閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)配合間隙，該間隙能夠保證100%的密封效果。

即：本申請(qǐng)的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)為一個(gè)整體，其各部件之間相互關(guān)聯(lián)、緊密配合，在技術(shù)效果上互相起到支持、促進(jìn)的作用，因此，不可分開(kāi)孤立地來(lái)評(píng)判其創(chuàng)造性。本申請(qǐng)基于乳膏作為具有流變學(xué)特性的非牛頓流體的半固體制劑的特性，1) 通過(guò)齒輪組加十字滑塊聯(lián)軸器的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證傳動(dòng)平穩(wěn)，避免閥芯斷裂卡死損耗電機(jī)并造成灌裝空管的質(zhì)量問(wèn)題，保障生產(chǎn)進(jìn)程，同時(shí)也有益于保證閥芯的軸心對(duì)中旋轉(zhuǎn)，減少閥芯和閥體發(fā)生錯(cuò)位偏移磨損；2) 采用一體式階梯軸的閥芯結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)閥芯和閥套相對(duì)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)閥功能，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于在兩端安裝軸承座密封結(jié)構(gòu)；3) 兩端的軸承座密封結(jié)構(gòu)能夠?qū)σ惑w式階梯軸的閥芯起到支撐、保持軸心對(duì)中轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，避免閥芯斷裂卡死損毀電機(jī)并造成空管質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)也保證了一體式階梯軸閥芯與閥體的配合間隙的精度要求（實(shí)際間隙為Φ0.03），避免配合間隙過(guò)小發(fā)生閥芯與閥體的摩擦、或配合間隙過(guò)大發(fā)生嚴(yán)重漏藥問(wèn)題；4） 轉(zhuǎn)閥采用不銹鋼材質(zhì)，其導(dǎo)熱散熱性能好，可避免陶瓷閥芯因熱膨脹而影響配合間隙的問(wèn)題，進(jìn)一步保證了配合間隙的精度，且不存在安裝容易卡住的問(wèn)題；5）而前面分析的使傳動(dòng)平穩(wěn)的齒輪傳動(dòng)加十字滑塊聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、以及軸承密封的結(jié)構(gòu)、以及一體式階梯軸閥芯和閥體配合的結(jié)構(gòu)共同保證了閥芯與閥體的配合間隙的高精度要求，實(shí)現(xiàn)了本申請(qǐng)物料損耗降低100%，徹底解決乳膏灌裝行業(yè)的技術(shù)難題——漏藥的問(wèn)題。

在此基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人還提供了本申請(qǐng)與D1中的陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的密封效果對(duì)比圖、物料損耗、故障率降低等相關(guān)的效果證明材料，以力證本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)達(dá)到的密封效果突破了行業(yè)技術(shù)瓶頸，物料損耗降低100%的突出效果以及產(chǎn)品在降低故障、減少經(jīng)濟(jì)成本等方面的有益效果。

最終，本申請(qǐng)?jiān)谌ù饛?fù)時(shí)獲得了授權(quán)。

【案例啟示】

本案能獲得成功授權(quán)，核心在于整體技術(shù)特征共同保證的閥芯與閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)配合間隙，該間隙能夠保證100%的密封效果，解決了旋轉(zhuǎn)閥行業(yè)漏藥這一技術(shù)難題，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步；當(dāng)案件從區(qū)別特征比對(duì)、結(jié)合啟示方面很難找到答復(fù)要點(diǎn)時(shí)，可以從各個(gè)技術(shù)特征的整體關(guān)聯(lián)性以及相互關(guān)聯(lián)達(dá)到的突出技術(shù)效果考慮，看是否能夠找到答復(fù)的突破口；同時(shí)，必要時(shí)可以提供照片等證明材料，力證本申請(qǐng)的技術(shù)效果，增加說(shuō)服力。